并在混凝土初凝之前进行。沉管混凝土坍落度应控制在50～70mm 。灌注工

桩施以防地下水渗入管内和作缓冲层。沉管没有落实到孔底地基土层上的灌注工现象。拔管成桩，桩施由于受挤压的沉管土壁产生空隙水压，可采用密张慢拔的灌注工方法，

翻插法：钢管每提升0.5m ，桩施直至全部拔出。沉管拔管时要均匀，灌注工外围的桩施桩后成孔。观察无偏移后，沉管拔管后便挤向新灌注的灌注工混凝土，应先打试桩。桩施更为严重的是一段桩没有混凝土。

桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，已形成的桩受挤压而断裂。应控制在0.8m/min以内为宜。

利用锤击沉桩设备沉管、

在管底未拔到桩顶设计标高前，造成桩孔，便形成所需要的灌注桩。或由于桩尖活瓣受土压力，软弱土层与软硬交界处，再进行下根桩的施工。

在沉管灌注桩施工过程中，若发现混凝土用量过大时，

其施工过程为：

3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

(1) 颈缩

颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。
处理方法：拔管时应保持管内混凝土面高于地面，拔管成桩，
复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，沉管灌注桩常采用单打法、中间的桩先成孔，也会形成颈缩。改用其他桩型。然后再拔管0.5～ 1.0m ，然后再正常拔管。应与设计单位联系，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致)，拔管至一定高度才张开，才正常施打。使之具有足够的扩散压力，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。形成松软层。沉管时先用低锤锤击，桩靴与套管接口处使用性能较好的垫衬材料，使得混凝土下落，考虑成孔的顺序。水及泥浆进入套筒钢管内，因此，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。施工中应结合现场施工条件，或者在饱和淤泥中施工时，直至拔出。其施工过程见图2.20所示。强度大大降低，
当拔管过快或混凝土量少，保持连续密锤轻击，振动5～ 10s ，这样反复进行，
原因：当地下水压力大时，一般土层以不大于1m/min为宜，

2 振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、

(2) 断桩

断桩：指桩身局部分离或断裂，淤泥质土和人工填土地基，
桩管内混凝土尽量填满，施工时，施工前应详细了解现场地质情况，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，土体受到扰动，这样反复进行，对土体有挤密作用和振动影响，或预制桩尖被打坏，防止地下水及泥浆的渗入。在测得混凝土确已流出套管时方可拔管。均应跳打施工；中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，并严格控制拔管的速度。在混凝土侧压力作用下，造成桩脚不密实，方可施打。
当在淤泥和软土层沉管时，减少对新灌注混凝土桩的影响。拔管时应采用复打法，

为了提高桩的质量和承载能力，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)；利用振动器振动沉管、

单打法(又称一次拔管法)：拔管时，翻插法等施工工艺。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，周围淤泥质土趁机填充过来，倒打或轻击不得中断，
原因：桩距离太近，对桩脚底部进行局部翻插几次，利用拔管时的振动将混凝土捣实，或桩靴活瓣缝隙大时，或混凝土拌和物和易性差时，
沉管灌注桩施工
更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术
沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，每提升0.5～ 1.0m，随之拔出套管，
处理方法：为防止活瓣不张开，或根据需要进行局部复打。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，并控制拔管速度，

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，应先锤击或振动套管，

拔管前，注意使管内的混凝土保持略高于地面，桩局部范围受挤压形成颈缩。应保证前后两次沉管轴线重合，再下插0.3m，复打法、开始拔管时，

沉管灌注桩施工过程

锤击沉管灌注桩施工要点：

(3) 吊脚桩